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      聚力專注于生產橡膠自動注膠機,橡膠注膠機,橡膠注射機,橡膠立式注射機,橡膠注射成型機,硅橡膠注射機,橡膠減震器,橡膠彈簧,橡膠件!
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      詳細內容
      聚力針對橡膠注射機的特點以及概念的闡述
      作者:Admin   來源:   發布時間:2018/4/14 10:43:17   點擊數:

            http://www.cnucpay.com/

            橡膠注射機概念在20世紀40年代中期被提出;70年代初,橡膠冷喂料注射開始在工業中得到實際應用。由

      于它能實現高溫快速硫化、膠料進入模腔前經過預熱和塑化,制品在密封高壓的模腔內成型硫化,產品質量均
      勻穩定,尺寸準確、可以實現全自動操作,與傳統的模壓法相比生產效率可提高十倍以上,因此用橡膠冷喂料
      注射機生產模壓制品的技術得到日益廣泛的應用。
            橡膠注射成型機主要應用于生產汽車配件、工業配件、電氣絕緣零件、連接器插座、密封件、減震墊、防震罩
      、鞋、瓶塞、吸塵軟管、護套、氣門嘴墊、玩具和健身器具等。隨著汽車工業發展,對密封件、電氣連接器、
      減震器等的質量要求越來越高,橡膠注射只平的需求量增加了1.2萬倍以上,強勁的市場需求為橡膠注射機的
      發展提供了契機。
      橡膠注射機的主要特點:
      1. 簡化工序,能夠實現橡膠制品的高溫快速硫化,縮短生產周期;
      2. 制品尺寸準確,物理機械性能均勻,質量較高,對厚壁制品的成型硫化尤為適宜;
      3. 操作簡便、勞動強度減輕,機械化和自動化程度高;
      橡膠注射機技術較普遍的問題主要體現在幾個方面:
             一是大多采用較低的21/22MPa的系統壓力,標稱300噸的機型,其實際只能提供2600KN的鎖模力,鎖模力
      不足;相應的泵、閥都采用比較廉價的日本或者臺灣等品牌,容易漏油和損壞,使用壽命不長;液壓管路等還
      使用分體式的閥、管等,容易出現故障并且維修困難。
            二是機身結構設計不合理,開?臻g不足,模具移出后才能在外部開模;導柱的設計不合理,鎖緊螺
      母容易松脫,進而導致熱板不平衡,容易造成飛邊和“大”等。

      新聞所在位置:http://www.cnucpay.com/165.html
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